Bakırın endüstride tartışılmaz bir konuma sahip teknolojik kullanımı için en belirgin özelliklerinden olan elektrik iletkenliği, elektrolitik rafinasyon ile istenen düzeye çıkar. ER-BAKIR'da rafinasyon klasik olarak bilinen yöntemler ile yapılmaktadır. Yerli ve ithal kaynaklardan sağlanan blister bakır ve uygun hurda bakır, Thomas fırınında ergitilir. Ergitme işleminde çevre dostu bir yakıt olan LNG kullanılmaktadır. Bakır, Thomas fırınında ergitilirken aleve görülmeye değer yeşil bir renk verir. Anot kalıplarına dökülen sıvı bakır, katılaştığında elektroliz havuzlarına yüklemeye uygun şekli alır. İşletmedeki üretim kademelerinde ortaya çıkan elektrolitik bakır hurdalarının rafinasyon tesisinde yeniden değerlendiriliyor olması, bakırın geri kazanılma özelliği bakımından da üstünlükleri göstermektedir.

Ateşle rafine edilerek anot formunda dökülen bakır, elektrolitik rafinasyon için havuzlara yüklenir. Uzun süren elektrolitik rafinasyon sırasında saf bakır, katot plakalar üzerinde toplanır. Elektroliz havuzlarından çıkarılan katotların nefis bakır rengi, bütün müşterilerimiz tarafından takdir edilen ER-BAKIR tel kalitesinin habercisidir.

Bakır katotların şaft fırınında ergitilmesi ile elde edilen sıvı bakır, sıcak tutma fırınına akar, yolluklar ve tandiş kanalı ile döküm makinesine yönlendirilir. Sıvı bakırın HAZALETT döküm makinesinde katılaşarak bara şeklini alması, filmaşin kalitesini belirleyen önemli üretim aşamalarından birisidir. Sıcak bakır bara, hadde makinesinde istenilen çapta filmaşine dönüştürülür. Hadde makinesinden sonra yüzey temizleme ve soğutma hattına giren ve daha sonra üzerine solüsyon püskürtülen filmaşin, kangal makinesinde satışa hazır kangallar halinde sarılır. İtalyan Properzi Continuus teknolojisinin uygulandığı 7 ton/saat kapasiteye sahip ilk tesis ile ER-BAKIR, 1985 yılından bu yana filmaşin üretimi yapmaktadır. Sağlanan bilgi birikimi ve kazanılan tecrübelerin de yardımı ile yatırımı gerçekleştirilen modern otomasyon sistemleri ile donatılmış ve 18 ton/saat üretim kapasitesine sahip CONTIROD tesisi, 1999 yılı sonlarında devreye alınarak kısa sürede üretime başlamıştır. 2009 yılında yapılan yatırımla CONTIROD tesisinin kapasitesi 30 ton/saat' e yükseltilmiştir.

Ulusal ve uluslararası standartlara uygun kalitede ürünlerin yanı sıra müşterinin özel ihtiyaçlarını da karşılayan ürünler, eğitim ve sürekli gelişme ilkesi ile bilgi ve deneyim kazanmış olan ve kaliteyi bir yaşam tarzı olarak benimsemiş çalışanlar tarafından üretilmektedir. Sürekli döküm tesisinde filmaşin olarak üretilen elektrolitik bakır, artık son şeklini almak üzere günümüzün ileri teknolojilerine sahip modern makineler ile donatılmış Tel Çekme ve Büküm Tesisine gelir. ER-BAKIR kuruluşundan itibaren ürün yelpazesini ve kalitesini sürekli arttırmıştır ve bugün Tel Çekme ve Büküm tesislerinin kapasitesi ve donanımı ile sektöründe önemli ve ağırlıklı bir konuma sahiptir. Tesise gelen 8 mm çapındaki filmaşin, kaba tel çekme makinelerinde çeşitli çaplarda tavlı ya da sert bakır tel üretilmektedir. Çapları 1,00 mm ile 4,50 mm arasında değişen bu kaba teller ya doğrudan satılır ya da kalay kaplama, nikel kaplama, orta tel çekme, ince tel çekme ve çok tel çekme makinelerinde giriş teli olarak kullanılır. Soğuk çekme yöntemleri ile kullanılan tek tel ya da çok telli ürünler 0,05 mm'ye kadar düşürülebilmektedir.

Çıplak bakır telin yanı sıra müşteri talebi ve ilgili standartlara göre kalay ya da nikel kaplı bakır tel üretimi de gerçekleştirilebilmektedir.
Kalay Kaplama
1,00 mm- 2,60 mm çaplı teller 25 mikron kalınlığa kadar elektrolitik kaplama yöntemi ile kalay kaplanabilir.
Nikel Kaplama
0,80 mm- 2,60 mm çaplı teller, ağırlıkça %27 orana kadar yine elektrolitik kaplama yöntemi ile nikel kaplanabilir. Üretilen kalay ve nikel kaplı teller doğrudan satılabildiği gibi orta tel çekme ve çok telli tel çekme makinelerinde üretilen kalay ve nikel kaplı teller doğrudan satılır ve büküm makinelerinde girdi teli olarak verilir.

TTek tel ve çok tel çekme makinelerinde üretilen çıplak, kalay ya da nikel kaplı teller büküm makinelerinde girdi teli olarak kullanılır
Bu teller Double Twist, Single Twist, Planet Strander ve Rijit Strander büküm makinelerinde müşteri isteği ve standartlar doğrultusunda 0,05 mm²'den 360 mm²'ye kadar kesitlerde kullanımı yerine göre belirlenmiş geometrik yapılarda (normal büküm, halat büküm, smooth büküm, vb.) ve hatvelerde bükülür, istenilen ambalaja sarılarak sevk edilir.